關于熱軋異型鋼生產加工后是否要做防銹處理，下面進行詳細分析：
一、熱軋異型鋼的特點與用途
- 特點：熱軋異型鋼具有復雜的斷面形狀，往往對精度的要求較高，生產成本也相對較高。它因其使用的不同和單一性，往往是某一行業或特定工程使用。
- 用途：熱軋異型鋼廣泛應用于航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等多個領域。
二、熱軋異型鋼的防銹處理
- 出廠狀態：熱軋鋼材大多屬于原材料，本身不具備防銹性能，容易氧化生銹。然而，在出廠時，熱軋異型鋼通常不進行專門的防銹處理，因為工廠進貨后還會進行再加工，如鍛造、焊接、沖壓、機械加工等，待加工后，再根據產品要求進行表面處理。

- 后續處理：如果熱軋異型鋼在儲存、運輸或加工過程中出現了銹蝕，通常會在后續加工前進行除銹處理，以確保加工質量和產品性能。除銹的常用方法包括拋丸、噴砂等物理方法，以及使用化學清洗劑進行清洗。

三、熱軋異型鋼的防銹建議
- 儲存與運輸：在儲存和運輸過程中，應盡量避免熱軋異型鋼與潮濕環境、腐蝕性物質接觸，以減少銹蝕的風險。
- 包裝與保護：對于需要長時間儲存的熱軋異型鋼，可以考慮采用適當的包裝材料進行保護，如使用防銹紙、防銹油或氣相防銹劑等。
- 及時加工：為了避免長時間暴露于空氣中導致銹蝕，熱軋異型鋼應盡快進行后續加工或投入使用。
總之熱軋異型鋼在出廠時通常不會進行專門的防銹處理，但后續加工前會根據客戶工程的需要進行除銹處理。同時為確保熱軋異型鋼的質量和性能，在儲存、運輸和加工過程中應采取適當的防銹措施。